תהליך ייצור של מרוכבים של סיבי זכוכית

מרוכבים של סיבי זכוכית נמצאים בשימוש נרחב בחלל, רכב, בנייה ושדות אחרים בגלל תכונותיהם המכניות המצוינות, עמידות בפני קורוזיה ומאפייני קל משקל. להלן סקירה של תהליך הייצור של מרוכבים של סיבי זכוכית:

1. הכנת חומרי גלם

חומרי הגלם העיקריים של מרוכבים של סיבי זכוכית כוללים:

- סיבי זכוכית: כחומר חיזוק הוא מספק חוזק וקשיחות גבוהה.

- שרף: כחומר מטריצה, נפוצים הם שרף אפוקסי, שרף פוליאסטר לא רווי, שרף פנולי וכו '.

- חומרי עזר: כגון סוכן ריפוי, מאיץ, מילוי וכו ', המשמשים לשיפור הביצועים של חומרים מורכבים.

---

2. הכנת עובש

התבנית היא כלי מפתח לעיצוב מורכב. העיצוב והייצור של התבנית חייב לעמוד בדרישות הבאות:

- דיוק ממדי: וודא את הדיוק של גודל המוצר.

- גימור פני השטח: שפר את איכות השטח של המוצר.

- חוזק וקשיחות: למנוע מעיצוב התבנית במהלך השימוש.

- התנעה נוחה: להקל על הסרת המוצר מהתבנית.

- עמידות בחום: להישאר יציבה בטמפרטורות גבוהות.

3. תהליך דפוס

תהליכי הדפוס העיקריים של חומרים מורכבים של סיבי זכוכית הם כדלקמן:

- הנחת יד: השרף וסיבי הזכוכית מונחים שכבה על ידי שכבה על התבנית, ספוגים במלואם על ידי פעולה ידנית, ואז נרפאים ועוצבים. שיטה זו מתאימה לייצור אצווה קטנה, עם השקעה בציוד נמוך, אך עוצמת עבודה גבוהה.

- דפוס העברת שרף (RTM): טופס סיבי הזכוכית ממוקם בתבנית סגורה ואז מוזרק השרף, והוא ספוג ומרפא במלואו בלחץ. לשיטה זו יעילות ייצור גבוהה ואיכות מוצר טובה, אך השקעת הציוד גדולה.

- דפוס מפותל: סיבי הזכוכית הספוגים בשרף נפצע ברציפות על עובש ליבה מסתובב, והמוצר נוצר לאחר הריפוי. שיטה זו מתאימה לייצור מוצרים גליליים או כדוריים, כגון כלי לחץ, צינורות וכו '.

- דפוס פילוזיה: סיבי הזכוכית והשרף נוהגים דרך תבנית מחוממת, המתאימה לייצור מוצרים עם צורות חתך קבועות ואורכים ארוכים, כמו פרופילים, מוטות וכו '.

4. ריפוי ופוסט-טיפול

- ריפוי: החומר המורכב המעוצב מחומם בטמפרטורה מסוימת כדי לגרום לתגובה כימית בשרף ליצירת מבנה רשת תלת ממדי מוצק. תהליך הריפוי צריך לשלוט בטמפרטורה ובזמן כדי להבטיח את ביצועי המוצר.
- לאחר עיבוד: כולל הדמיה, זמירה, טחינה ותהליכים אחרים להסרת קורות והבזק, ושיפור איכות פני השטח ואת הדיוק הממדי של המוצר.

5. בדיקה איכותית

על המוצר המוגמר לעבור בדיקה קפדנית, כולל בדיקות בגודל, מראה, תכונות מכניות וכו 'כדי להבטיח שהוא עומד בדרישות העיצוב ותקני השימוש.

דרך השלבים לעיל, ניתן לייצר חומרים מורכבים של סיבי זכוכית ולהשתמש בהם באופן נרחב בשדות שונים. עם קידום הטכנולוגיה, תהליך הייצור של חומרים מורכבים של סיבי זכוכית משתפר כל העת כדי לעמוד בדרישות הביצועים הגבוהות יותר וצרכי ​​יישום רחבים יותר.